Технология изготовления оконного бруса

Древесина проходит многоступенчатую обработку, которая начинается с сушки на специальном оборудовании. Сушильные камеры от итальянского производителя "INCOMAC" пользуются высокой популярностью. Непосредственно процесс сушки контролируется специальным контролером "DELPHI" (Италия). С помощью этого устройства обеспечивается точный контроль на всех стадиях сушки, как твердых, так и мягких пород древесины.

Средняя температура сушки составляет 55оC, что позволяет в итоге снизить влажность до 8-10%. После этого древесина уже может использоваться в качестве строительного материала, на нее станочным способом наносится универсальный клей D3/D4, прошедший сертификацию DIN/EN204, и производимый немецкой компанией "KLEIBERIT".

клееный оконный брус

Оконный клееный брус изготавливается на специальных производственных линиях, которые включают:

  • четырехсторонний станок "UNIMAT-500" (частота вращения 6 тыс. об/мин);
  • линия сращивания "PKS 6000A";
  • пресс "PVS 6000".

Наше предприятие, оснащенное таким оборудованием, способно выпускать большой объем продукции (не менее 300 кв. м.) самого высокого качества.

Сырые заготовки необходимо просушить, чтобы снизить уровень влажности, после чего подготавливаются бруски нужной формы.

На одном из этапов производства происходит обработка специальными антисептическими средствами. Они пропитывают всю поверхность, повышая устойчивость древесины к различным воздействиям и негативным процессам. Также благодаря этому упрощается процедура окрашивания.

Применение особой технологии радиального распила и использование для работы влагостойкого клея существенным образом повышает эксплуатационные характеристики будущей рамы деревянного окна со стеклопакетом.

Подготовленный таким образом брус используют в различных конструкциях. В частности тех, которые покрываются лакокрасочными, защитными или декоративными составами. Сегодня деревянные оконные рамы делаются исключительно из клееного бруса.

Производимая продукция соответствует ГОСТу и имеет необходимые сертификаты. Брус упаковывается в специальную пленку, которая обеспечивает сохранность при транспортировке и длительном хранении.

Исходный материал, из которого в последствии изготавливают брус поставляется из г. Канск, Красноярский край.

Классификация оконного бруса

Сорт А:
лицевые ламели сращенные (не более 2-х сращиваний на одном погонном метре) с подбором по цвету и текстуре, радиального/полурадиального распила;
средняя ламель сращенная, смешанного распила, длина заготовок не менее 150 мм.

Сорт В:
лицевые ламели сращенные, радиального/полурадиального распила, длина заготовок не менее 180 мм.;
средняя ламель сращенная, смешанного распила, длина заготовок не менее 150 мм.

Сорт С:
лицевые ламели сращенные, радиального/полурадиального распила, длина заготовок не менее 150 мм.;
средняя ламель сращенная, смешанного распила, длина заготовок не менее 100 мм.

Сорт АЕ (цельноламельный):
лицевые ламели цельные, радиального/полурадиального распила;
средняя ламель сращенная, смешанного распила, длина заготовок не менее 150 мм.